ここでは、図１の解析方法の一例を示します。
　
　（下記、手順１〜３）

解析で求める特性について
　
　一定の荷重をかけて、変形が続きますから流体のような変形（特に長時間側）です。

　直線部分は、時間に対して比例していて、その係数の逆数から粘性率を算出できます。
　
　また、弾性というとバネのような変形を思い浮かべますが、本文で弾性と示した現象は生じた変形が元に戻るという部分のことです。

　図１や２に関して、本文でも示しましたように変形に時間がかかるので、遅延挙動です。

　その特性は、バネのような弾性率（ここでは、ずりの弾性率）とその変形に時間的な遅れを与える遅延時間から成ります。

　図２の解析で用いた式で各特性値を示します。

　この２つの式の合算として変形相当量となります。

　図２では、図１のグラフ形状をシミュレートしましたが、大まかに合っているので、図１の係数Ｃ１〜３を求めてみます。
　
　まず、Ｃ３（粘性率）です。

　図１の変形量をひずみに直します。（下記、参照の図）

　また、荷重も応力へ変換します。
　
　（荷重ステージと重りの合算１．１【ｋｇ】、サンプルと金属の接触面積１．１【ｃｍ２】、厚み０．０９【ｃｍ】です。）

手順２
　
　全体のひずみから粘性に関わるひずみを除き、弾性部分のひずみを求めます。

　（１）式から長時間で漸近値が存在し、（応力／Ｃ１）に相当します。

　実測では、弾性ひずみが６００【秒】付近から少し減少していますが、漸近値を５００秒付近であるとすると、（１）式から弾性率Ｃ１は１３【ｋｇ／ｃｍ２】となります。

手順３
　
　（１）式で未知数はＣ２なので、手順２で求めたＣ１を入力して既知の値を左辺、指数部を右辺にそれぞれ整理して、対数をとって時間でプロットすると傾きから遅延時間Ｃ２を算出してみました。

　本測定の場合、漸近値に近づく時間範囲で求めるとＣ２は１１１【秒】でした。

　これらの解析値を用いてひずみを計算して、実測値が再現できるかを図５で試みました。